1、了解零部件的精確尺寸、公差和材料組成。
零件的尺寸是設(shè)計(jì)一個(gè)高效的清洗過程的基礎(chǔ)。清洗設(shè)備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的精確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因?yàn)樵谇逑催^程中，化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會(huì)導(dǎo)致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
2、要了解被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量。
在清洗之前，應(yīng)該進(jìn)行零部件清潔度的檢測：如，用天平做穩(wěn)稱法以檢測污染物重量，用全自動(dòng)清潔度檢測儀來檢測污染物顆粒的尺寸、數(shù)量、形狀、性質(zhì)等等。污染物性質(zhì)、數(shù)量和尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確度，直接影響對清洗設(shè)備的設(shè)計(jì)或選購，同時(shí)還關(guān)系到制定正確合理的零部件清洗流程。選用清洗處理能力小的清洗機(jī)去清洗污染物過多或過大的零部件，會(huì)導(dǎo)致清洗機(jī)很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進(jìn)行精確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量。確定了污染物的性質(zhì)和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護(hù)清洗機(jī)，延長清洗機(jī)的使用壽命。因此，重視對污染物性質(zhì)和數(shù)量的確認(rèn)，才能切實(shí)降低清洗投入和清洗成本。
3、確定清潔度的基準(zhǔn)。
找出影響性能的污染物水平，設(shè)置一個(gè)合適規(guī)格的清潔度等級，實(shí)現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。
4、制定清潔度控制流程。
主要關(guān)注三方面：機(jī)械作用、化學(xué)反應(yīng)和材料處理。找到一個(gè)有著豐富經(jīng)驗(yàn)的清洗機(jī)制造商，尤其是熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應(yīng)商，這將使設(shè)計(jì)過程更為順暢。
5、做全面準(zhǔn)確的清潔度檢測。
要使用清潔度檢測設(shè)備對一個(gè)清洗過程做準(zhǔn)確全面的測試，確保清洗機(jī)能達(dá)到清潔的目標(biāo)，又沒有損傷零部件。這時(shí)的清潔度檢測，應(yīng)該使用與設(shè)計(jì)時(shí)同樣的方法，設(shè)備，條件，參數(shù)。因此，清潔度檢測設(shè)備是否能滿足自動(dòng)化、智能化、可編程、可自動(dòng)記錄并重復(fù)清潔度檢測參數(shù)變得非常關(guān)鍵。
